矿业研究与开发

作者：高鹏,毋东良,喻世涛,梅文政,秦志庆,周明凯

关键词：固硫灰;充填材料;流动性;泌水率;抗压强度

为了解决循环流化床锅炉固硫灰(CFBFA)综合利用率低的问题,以固硫灰为主材,添加少量水泥制备煤矿充填材料. 对比研究了固硫灰与普通粉煤灰的物理化学特性差异,在此基础上,采用控制变量法探讨了质量浓度、水泥用量和增效剂用量对水泥固硫灰充填料浆流动性、泌水率和充填体抗压强度的影响规律,优选配合比并依托山西某煤矿充填工程进行了工程试验.试验结果表明:固硫灰需水量大、活性高,配制的充填材料性能主要受质量浓度和水泥用量影响,质量浓度越高,充填料浆流动性越差、泌水率越低,充填体强度越高;水泥用量越高,充填料浆流动性越好、泌水率越高,充填体强度越高;不添加增效剂,质量浓度低于0.555,水泥用量为200kg/m3 时,充填料浆满足流动度≤20s,28d抗压强度≥3.0MPa的设计要求,但泌水率均大于2％,不满足设计要求;增效剂能够显著提高充填料浆流动性、降低泌水率,并最高减少水泥用量90kg/m3,适宜的增效剂掺量为5.0kg/m3.工程试验表明,添加增效剂后,充填料浆易拌性和易泵性明显提高,按质量浓度0.595、水泥用量120kg/m3、增效剂用量5.0kg/m3 的配合比在充填站现场配制的充填料浆的流动性、泌水率和充填体抗压强度满足工程设计要求.

来源：2025年第5期

《矿业研究与开发》期刊编辑部

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